Najwyższe osiągi - Najlepszy serwis -Najwyższa wartość

Od 1973, MOGAS Industries, Inc. dostarcza metalowe zawory kulowe do najtrudniejszych zastosowań dla zakładów chemicznych i petrochemicznych, do przemysłu rafineryjnego i górniczego, dla elektrowni i elektrociepłowni

Odkuwka do produkcji zaworu rozmiar 24"

Odkuwka do produkcji zaworu rozmiar 24"

Korpus 24 calowego zaworu podczas wstępnej obróbki (toczenie)

Kula zaworu podczas wytaczania wstępnego

Przygotowywanie kuli (wstępne polerowanie) do procesu pokrywania (coating)

Pokrywanie kuli węglikiem chromu w procesie napylania ogniowego (High velocity oxygen flame)

Pokrywanie gniazda zaworu warstwą węgliku chromu.

Kula pokryta warstwą węgliku chromu.

Gniazda zaworu po procesie polerowania.

Kula i gniazdo na stanowisku pomiarowym.

Gotowy do montażu, 24-calowy korpus zaworu.

Przyłącze pokryte penetrantem w celu wykrycia ewentualnych wad materiałowych.

24-calowy korpus zaworu ze śrubami mocującymi.

Osadzanie gniazda zaworu

Kompletny zawór, gotowy do testów szczelności.

24-calowy zawór na platformie transportowej, przed wysyłką do Klienta.

MOGAS dostarcza rozwiązania dla przemysłu chemicznego

 

Dzisiejsze rafinerie wymagają produktów, które:

 •  zapewniają całkowite bezpieczeństwo

•  pracują w ekstremalnych warunkach takich jak bardzo wysoka temperatura, ścierne i korozyjne media, ekstremalnie wysokie ciśnienia

•  redukują koszty nieplanowanych postojów i przeglądów

•  podnoszą na niespotykany dotychczas poziom bezpieczeństwo personelu i środowiska naturalnego

 

Jakość

Pełna kontrola jakości dokonywana przez pracowników jest najważniejszym elementem Programu Zapewnienia Jakości. MOGAS ustanowił w całym przedsiębiorstwie system jakości, począwszy od pierwszego zapytania klienta, na dostawie ostatecznego produktu skończywszy. Program Zapewnienia Jakości firmy MOGAS Industries, Inc. określa system zarządzania jakością, który zapewnia zgodność ze standardami, włączając w to wymogi ANSI/ASME Code i PED. Zawory kulowe MOGAS, mogą posiadać pieczęć ASME "V", w celu potwierdzenia, iż zostały zaprojektowane, wyprodukowane, skontrolowane i przetestowane zgodnie z wymogami sekcji I, II i IX ASME Code.

Testowanie

•  Stopień szczelności zgodnie z MSS SP-61

•  Testy korpusu prowadzone w temperaturze otoczenia i przy ciśnieniu projektowym x 1,5

•  Testy szczelności gniazda prowadzone w temperaturze otoczenia i przy ciśnieniu projektowym x 1,1

•  Wszystkie zawory zgodne z API 607

•  API 598 ( na życzenie)

Systemy inżynieryjne

W MOGAS, mają Państwo dostęp do najgłębszej wiedzy, techniki zastosowań i innowacji w przemyśle. Gdy zaistnieją specjalne wymagania, inżynierowie MOGAS znajdą najodpowiedniejsze rozwiązanie. MOGAS, jako jedyna firma, jest dedykowana do projektowaniu i produkcji metalowych zaworów kulowych do pracy w najtrudniejszych warunkach . MOGAS jest przedsiębiorstwem wytwarzającym zawory specjalnie dla Państwa potrzeb. Inżynierowie MOGAS są zawsze gotowi by przeanalizować Wasz system, zaprojektować zawór, który odpowiada Państwa kryteriom i dostarczyć rozwiązania problemów sterowania przepływem.

Obsługa klienta

Od elastyczności w działaniu po znakomitą obsługę, naszym celem jest Państwa całkowita satysfakcja.

Przedstawiciele terenowi MOGAS są dostępni przez całą dobę, 365 dni w roku. Doradcy techniczni MOGAS będą Państwa wspierać przy instalacji czy szkoleniu. Obsługa obejmuje zapewnienie wsparcia technicznego w najtrudniejszych środowiskach i w najdalszych miejscach. Jesteśmy zawsze tam gdzie Ty .

 Gwarancja

MOGAS Industries, Inc. ma zaszczyt zaoferować Państwu zawór kulowy MOGAS z gwarancją produktu, która jest znacznie dłuższa od oferty innych producentów. Więcej szczegółów jest dostępnych w standardowych warunkach sprzedaży dołączonych do zamówienia.

 

Największe zaawansowanie technologiczne

Inżynierowie MOGAS są wyposażeni w najnowocześniejsze i najbardziej wyrafinowane narzędzia, takie jak metoda analizy elementów skończonych (Finite element analyzis - FEA), oprogramowanie pozwalające

naszym inżynierom badać Państwa zawór w każdej minucie, z najdrobniejszymi detalami, a także Solid Works - oprogramowanie modelowane parametrycznie.

 

SolidWorks pozwala MOGAS'owi na projektowanie możliwie najlepszego dla Państwa produktu. Jednak korzyści obejmują więcej niż tylko samo projektowanie. Z SolidWorks otrzymujemy informacje w czasie rzeczywistym. Inną korzyścią jest połączenie rysunków i arkuszy, dzięki czemu, gdy zmienia się zestawienie materiałowe, zmiany znajdują odzwierciedlenie również na rysunkach, co eliminuje błędy.

MOGAS może zaopatrzyć Państwa w trójwymiarowe obrazy zaworów, które zostaną dołączone do schematów instalacji rurowej Państwa zakładu. Pozwala to na sprawdzenie czy zawór pasuje do schematów. Zawór może być oglądany pod wszystkimi kątami (360 stopni). Inną korzyścią jest fakt, iż każda zmiana, jaką należy wprowadzić do zaworu, może zostać dokonana natychmiastowo pocztą elektroniczną, co oznacza brak oczekiwania na przekazy faksem.

Z MOGAS' em macie Państwo dostęp do najgłębszej wiedzy, inżynierii zastosowań i najbardziej zaawansowanych technologicznie innowacji w wymagającym przemyśle zaworów kulowych.

Ponad 30 lat ukierunkowanych projektów i badań materiałowych specjalnie dla potrzeb zastosowań zaworów, niezmiennie zaświadcza naszym Klientom o terminowości i bezpieczeństwie

 Inżynierowie MOGAS oferują szeroki wachlarz zastosowań przemysłowych dla swoich zaworów:

 Przemysł rafineryjny

•  Kraking katalityczny

•  Zasilanie i usuwanie katalizatora

•  Komorowe koksowanie

•  Ścieki katalityczne

•  Ciężkie oleje

•  Pozostałości debutanizacji

•  Gazyfikacja

•  Odzysk ciepła

•  Upłynnienie

Przemysł chemiczny

•  Chlorek winylu

•  TPA i PTA

•  Polietylen

•  Dwuchloro-etylen

•  Polipropylen

•  Amidki

•  Fosgen

•  K- żywice

•  Kwas octowy

•  Katalizatory glinowe

•  Bezwodnik octowy

•  Ciekły ołów

 Górnictwo

•  Autoklawy

•  Transport ścieków z dużą zawartością szlamów

 Specjalistyczne zastosowania:

•  Zamknięcia awaryjne

•  Warunki niebezpieczne dla życia ludzi

•  Przemysł spożywczy

•  Przemysł celulozowo-papierniczy

Definicja najtrudniejszych warunków pracy według MAGAS:

•  Wysoka temperatura - do 900°C

•  Wysokie ciśnienie-do 2 100 bar g

•  Agresywne media

•  Korozyjne medium

•  Gazy letalne

Lista największych Klientów MOGAS :

 

  • Agip Millazzo Refinery ( Italy ) - Snamprogetti Engineering
  • Slovnaft Refinery ( Slovakia ) - Fluor Daniel Engineering
  • PKN Orlen ( Poland ) - Snamprogetti Engineering
  • ELF / Amoco ( England )
  • Mobil Worth ( Germany )
  • Dutch Engineering ( England )
  • Buna Sow Luna/Dow ( Germany )
  • EC Chem ( Germany )
  • Enichem ( Italy )
  • Adapazari Elektrik Uretim ( Turkey )
  • Nanjing ( China )
  • Weihei ( China )
  • Exxon - Baytown ( USA )
  • Tampa Electric ( USA )
  • Shinsho Corporation ( Japan )
  • Tennesee Eastman ( USA )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ANB Sp. z o.o., ul. Ostrobramska 91, 04-118 Warszawa
tel. 022
612 16 16, fax 022 612 29 30 Napisz do nas!
created by c4 multimedia